对于减速机壳体，液压阀体，阀块，传统汽车变壳，新能源汽车电机壳等工件，NHC 5500都可以满足加工的需求。

海克斯康完善的CAE 工程和仿真技术可以部分取代样机，实现精确的模拟仿真，并通过仿真结果数据分析，优化产品设计。

VARIAXIS i系列是马扎克公司开发的，以高速、高精度和高附加值为目标的立式五轴加工中心。

马扎克INTEGREX已经成为马扎克复合加工机的代名词，其中最畅销的机型是i系列。

最大车削直径640mm 最大工件重量200kg；主轴和导轨采用无磨损、免维护的静压技术：振动阻尼增强、无磨损、更高的精度和热稳定性。

LG外圆磨床开发用于高精度工件磨削，如液压件、汽车零部件和刀具等。

达诺巴特-OVERBECK 高精度磨床设计用于内圆、外圆和圆弧磨削。这些切削方案开发用于满足最高生产要求，无论是单件小批量还是大批量生产。

模块化概念灵活适应用户需求；升降式控制面板符合人体工学设计；三种新机型帮助实现生产过程中的高效质量控制。

兼具刚性和精度，拥有卓越的切削能力，应用于机械制造、能源、船舶、矿业和关键零部件等领域。

最新版本的 Inventor 软件包含用户要求的更新和增强功能，可帮助您管理设计流程、加快互联工程工作流并减少重复性任务。

VT 4-4车床的工件换装时间快，生产节拍短，以及集成在内的简单自动化系统，从而最大程度地降低了单件产品的生产成本。

以更智能的融合自动化生产技术最大化发挥XBB系列金属加工液和XBC系列清洗剂的出色性能，从而大幅提高工艺稳定性，提升产品质量。

搭载全新线性电机以及经实践验证的静压导轨，进一步释放潜能。度加快，细节全面优化以及维护便捷度提升相结合。

全新开发的图形化编程功能、可定制的用户界面、加工件和加工区的逼真显示以及大量智能化功能，极致地简化日常操作。

作为创新型一次成型螺纹铣刀，专为高质量螺纹加工设计。第一个专利是左螺旋几何形状，第二个专利是使用在铣刀上的，不等分割不等导程排屑槽设计。

它采用通用的多功能折弯模具，可自动适应各种几何形状，无需停机或手动换模，可实现批量生产或成套生产。

具有三个切削刃，并且最大切深可达到15.5 mm。除此之外高倾角断屑槽以及大螺旋角切削刃的刀片设计可以更好的减小切削阻力降低震动。

0i-F Plus设计全面升级，搭载iHMI，搭载发那科最新CNC和伺服技术，标配个性化功能，扩展内存容量。

主要针对新能源汽车领域复杂零件的加工，铝压铸、铝合金压铸件加工，联动大吨位压铸单元，为用户提供从压铸到后加工的整套解决方案。

丰富的金虎车刀片槽型，解决客户加工长屑材料断屑问题，提升加工安全性。全新的亮金色表层：更加易于磨损识别。

通过两种新型 PVD 涂层材质 WKK25G 和 WSM35G，瓦尔特进一步扩展了 Tiger·tec® Gold (金虎) 产品系列。

采用新型低功耗蓝牙 (BLE) 技术，迅速与计算机建立可靠的无线连接。还可帮助QC20球杆仪实现卓越的电源效率。

该使用寿命传感器被安装在拖链固定端侧末端的其中一根横杆上，并通过由易格斯内部3D打印而成的传感器设备实时监控链条侧面部件的状况。

具有计量级精度、可重复性和分辨率，因此无论是扫描表面、装饰物还是几何特征，它都能提供高质量的结果。