简介工业CT扫描技术助力提高制造生产力,CT扫描技术已然成为一项可全方位分析制品内部质量的关键性检测技术,其可获取更全面的产品内外质量数据,更有效反映内部结构,缺陷形状、尺寸及分布位置情况的直观图像,越趋广泛地应用于铝压铸缺陷检验领域。为了迎合行业发展需求,满足提质增效等挑战,射线系统的发展已经开始从二维向三维延伸,并不断催生出新的技术。毫无疑问,随着工业CT扫描技术在检测精度、效率以及周转时间等方面的继续进步,该技术在制造业等领域内的应用将会越来越为广泛

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METROTOM测量一次,而无需进行四次质量保证检查,蔡司METROTOM 1500可以更轻松地洞悉TCG UNITECH集团不同压铸产品的生产缺陷

温泽工业CT系统"exaCT"设立无损检测领域新标准

WENZEL Volumetrik将其工业CT工作站命名为exaCT的原因。WENZEL Volumetrik独有的专利探测器技术以及温泽集团享誉30年的高精度三坐标测量机制造经验,使得WENZEL Volumetrik exaCT工作站在检测市场上独树一帜,并且逐步在工业CT领域占据领先地位。

海克斯康跨界引领工业测量新趋势——计量型FF系列工业CT

软件优势:软件方面搭配测量界知名的测量与评价软件QUINDOS软件系统,QUINDOS具有强大的点云数据处理内核引擎,支持不同的CT数据格式,在数据处理上有超强的分析能力,使得海量测量数据一目了然,将CT技术和计量完美结合。

NSI工业CT X5000

技术参数:
•射线管的电压范围:10—450kv
•最小焦点尺寸:小于500纳米
•探测器的最大尺寸:40X40cm
•外部尺寸:200X274X232 cm
•扫描行程:垂直:122cm,水平:84cm,Z轴:122cm
•载物台最大承重量:90kg
•整体最大分辨率:0.5微米

MultiscaleVoxel系列工业CT

多种扫描模式:螺旋、偏置、有限角等
COMET 6 16M:高分辨率可提供最高程度的细节
搭配原位加载装置实现4D成像

ZEISS VoluMax-利用工业计算机断层扫描测量技术进行在线过程控制

ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。

应用案例

温泽工业CT练就火眼金睛辨识部件中“李鬼”

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